കല്ല് ഖനന യന്ത്രങ്ങൾ റോക്ക് ഡ്രില്ലുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ശ്രദ്ധിക്കുക.

ഒരു റോക്ക് ഡ്രില്ലിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട നിരവധി കാര്യങ്ങളുണ്ട്. അവയെക്കുറിച്ച് ഞാൻ താഴെ പറയാം.
1. ദ്വാരം തുറക്കുമ്പോൾ, അത് സാവധാനം തിരിക്കണം. ദ്വാരത്തിന്റെ ആഴം 10-15 മില്ലിമീറ്ററിലെത്തിയ ശേഷം, അത് ക്രമേണ പൂർണ്ണ പ്രവർത്തനത്തിലേക്ക് മാറ്റണം. റോക്ക് ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഡ്രിൽ വടി ദ്വാര സ്ഥാന രൂപകൽപ്പന അനുസരിച്ച് ഒരു നേർരേഖയിൽ മുന്നേറുകയും ദ്വാരത്തിന്റെ മധ്യഭാഗത്ത് സ്ഥിതിചെയ്യുകയും വേണം.
2. പാറ തുരക്കുമ്പോൾ, ഷാഫ്റ്റ് ത്രസ്റ്റ് ന്യായമായും പരിശോധിക്കണം. ഷാഫ്റ്റ് ത്രസ്റ്റ് വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, മെഷീൻ റീബൗണ്ട് ചെയ്യും, വൈബ്രേഷൻ വർദ്ധിക്കും, പാറ തുരക്കലിന്റെ കാര്യക്ഷമത കുറയും; ഷാഫ്റ്റ് ത്രസ്റ്റ് വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, ഡ്രിൽ ബിറ്റ് ദ്വാരത്തിന്റെ അടിയിൽ അമർത്തും, ഇത് മെഷീൻ ഓവർലോഡിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ ഇടയാക്കും, ഇത് അകാലത്തിൽ ഭാഗങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ ധരിക്കുകയും പാറ തുരക്കൽ വേഗത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. .
3. റോക്ക് ഡ്രിൽ കുടുങ്ങിക്കിടക്കുമ്പോൾ, ഷാഫ്റ്റ് ത്രസ്റ്റ് കുറയ്ക്കുകയും ക്രമേണ സാധാരണ നിലയിലേക്ക് മടങ്ങുകയും വേണം. അത് അസാധുവാണെങ്കിൽ, മെഷീൻ ഉടൻ ഷട്ട്ഡൗൺ ചെയ്യണം. ആദ്യം ഒരു റെഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് ഡ്രിൽ വടി പതുക്കെ തിരിക്കുക, തുടർന്ന് ഡ്രിൽ വടി പതുക്കെ കറങ്ങാൻ മീഡിയം എയർ പ്രഷർ ഓണാക്കുക. ഡ്രിൽ വടി തട്ടുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.
4. പൊടി ഡിസ്ചാർജ് സാഹചര്യം ഇടയ്ക്കിടെ നിരീക്ഷിക്കുക. പൊടി ഡിസ്ചാർജ് സാധാരണമാകുമ്പോൾ, ചെളി ദ്വാരത്തിലൂടെ പതുക്കെ പുറത്തേക്ക് ഒഴുകും; അല്ലാത്തപക്ഷം, ദ്വാരം ശക്തിയായി ഊതണം. എന്നിട്ടും പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഡ്രില്ലിന്റെ വാട്ടർ ഹോളിന്റെയും ഡ്രിൽ ടെയിലിന്റെയും അവസ്ഥ പരിശോധിക്കുക, തുടർന്ന് വാട്ടർ സൂചിയുടെ അവസ്ഥ പരിശോധിക്കുക, കേടായ ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
5. എണ്ണ ശേഖരത്തിലും എണ്ണ ഉൽപാദനത്തിലും ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുക, എണ്ണ കുത്തിവയ്പ്പിന്റെ അളവ് ക്രമീകരിക്കുക. എണ്ണയില്ലാതെ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഭാഗങ്ങൾ അകാലത്തിൽ തേഞ്ഞുപോകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. വളരെയധികം ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ ഉള്ളപ്പോൾ, അത് പ്രവർത്തന ഉപരിതലത്തിൽ മലിനീകരണത്തിന് കാരണമാകും.
6. പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ മെഷീനിന്റെ ശബ്ദത്തിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുകയും അതിന്റെ പ്രവർത്തനം നിരീക്ഷിക്കുകയും പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്തുകയും കൃത്യസമയത്ത് അവ കൈകാര്യം ചെയ്യുകയും വേണം.
7. ഡ്രില്ലിന്റെ പ്രവർത്തന നില ശ്രദ്ധിക്കുകയും എന്തെങ്കിലും അസാധാരണത്വം ഉണ്ടായാൽ കൃത്യസമയത്ത് അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുക.
8. മുകളിലേക്ക് റോക്ക് ഡ്രിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ, റോക്ക് ഡ്രിൽ മുകളിലേക്കും താഴേക്കും ആടുന്നത് മൂലമുണ്ടാകുന്ന അപകടങ്ങൾ തടയാൻ എയർ ലെഗിന്റെ എയർ സപ്ലൈ വോളിയം ശ്രദ്ധിക്കുക. എയർ ലെഗിന്റെ സപ്പോർട്ട് പോയിന്റ് വിശ്വസനീയമായിരിക്കണം. മെഷീൻ വളരെ മുറുകെ പിടിക്കരുത്, മെഷീനിന് പരിക്കേൽക്കുകയോ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയോ ചെയ്യാതിരിക്കാൻ എയർ ലെഗുകളിൽ സവാരി ചെയ്യരുത്.
9. പാറയുടെ അവസ്ഥ ശ്രദ്ധിക്കുക, കിടക്കകൾ, സന്ധികൾ, വിള്ളലുകൾ എന്നിവയിൽ ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നത് ഒഴിവാക്കുക. ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു, മേൽക്കൂര തകരാനുള്ള സാധ്യതയോ ശിഥിലമാകാനുള്ള സാധ്യതയോ ഉണ്ടോ എന്ന് എപ്പോൾ വേണമെങ്കിലും നിരീക്ഷിക്കുക.
10. ദ്വാര തുറക്കൽ പ്രവർത്തനം ഫലപ്രദമായി ഉപയോഗിക്കുക. ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഒരു പ്രധാന ലിങ്ക് ദ്വാരം തുറക്കുക എന്നതാണ്, ഇത് കുറഞ്ഞ ആഘാത സമ്മർദ്ദവും സ്ഥിരമായ പുഷിംഗ് മർദ്ദവും ഉപയോഗിച്ച് പൂർത്തിയാക്കുന്നു. വളരെ കുത്തനെയുള്ള ചരിവുകളുള്ള പാറമുഖങ്ങളിൽ ദ്വാരങ്ങൾ തുറക്കാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് പ്രൊപ്പൽഷൻ മർദ്ദം കഴിയുന്നത്ര കുറവായിരിക്കണം.

അതേസമയം, ഡ്രിൽ പൈപ്പ് വളയുന്നത് തടയാനും ഇതിന് കഴിയും.
കല്ല് ഖനന യന്ത്രങ്ങളിൽ റോക്ക് ഡ്രില്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട പ്രശ്നങ്ങളാണ് മുകളിൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്നത്. ഇത് എല്ലാവർക്കും സഹായകരമാകുമെന്ന് ഞാൻ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.